1、普通黄铜板的室温组织:普通黄铜是铜锌二元合金,其含锌量变化范围较大,因此其室温组织也有很大不同。黄铜的室温组织有三种:含锌量在35%以下的黄铜,室温下的显微组织由单相的α固溶体组成,称为α黄铜;含锌量在36%~46%范围内的黄铜,室温下的显微组织由(α+β)两相组成,称为(α+β)黄铜(两相黄铜);含锌量超过46%~50%的黄铜,室温下的显微组织仅由β相组成,称为β黄铜。
2、压力加工性能:α单相黄铜条(从H96***H65)具有良好的塑性,能承受冷热加工,但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性,其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化,一般在200~700℃之间。因此,热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着有序化合物,在中低温加热时发生有序转变,使合金变脆;另外,合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上,热加工时产生晶间破裂。实践表明,加入微量的铈可以有效地消除中黄铜板的温脆性。含锌量大于46%~50%的β黄铜因性能硬脆,不能进行压力加工。
3、机械性能:黄铜带中由于含锌量不同,机械性能也不一样。对于α黄铜,随着含锌量的增多,机械性能均不断增高。对于(α+β)黄铜,当含锌量增加到约为45%之前,室温强度不断提高。若黄铜板再进一步增加含锌量,则由于合金组织中出现了脆性更大的r相(以Cu5Zn8化合物为基的固溶体),强度急剧降低。(α+β)黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。所以含锌量超过45%的铜锌合金没有实用价值。
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